丝袜av

　　劳动铸就荣光，实干赋能远航。日前，庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖表彰大会在北京隆重召开，中国船舶集团有限公司旗下中船动力所属中船安柴设备部维修钳工、特级技师何振华荣膺“全国五一劳动奖章”。

　　01 一线淬炼：从普通钳工到特级技师
　　1990年，何振华进入中船安柴，成为一名维修钳工。他满怀热忱、虚心钻研，始终相信“刀在石上磨，人在事上练”的道理，从此一头扎进设备维修保障的主战场。他白天跟着师傅在现场摸爬滚打、实操实训，晚上潜心自学机械原理、液压传动等专业知识。遇到设备疑难故障，他总是刨根问底，不解决问题决不罢休。
　　日复一日、年复一年的坚持和精进，让他从一名青涩的学徒成长为独当一面的技术骨干，先后荣获“安徽省工匠”“长三角大工匠”“安徽省五一劳动奖章”等荣誉，并多次在各级技能大赛中名列前茅。

　　02 攻坚克难：用绝技守护生产命脉
　　作为设备维修改造一线的“定盘星”，何振华累计处理设备疑难故障无数次，完成数台大型高精数控设备的搬迁、安装调试、技改及大修工作。他设计各类专用拆装工装，完成多台大型精密机床主轴项修和进口附件头改造，年均为公司节约维修改造资金近百万元，期间获4项国家专利授权，以过硬本领降本增效、护航生产。
　　面对国外数控龙门加工中心附件镗铣头突发故障，原厂家拒绝保修且维修费用昂贵周期长的困难，何振华主动请缨。他在没有详细图纸的情况下，凭借多年积累的经验自主测绘抢修，仅用两周便完成维修调试工作，为公司节约维修费用数十万元。

　　03 创新突破：破解“卡脖子”难题
　　高端装备自主可控，是船舶动力产业高质量发展的关键。公司引进的国外高端数控设备长期依赖外方技术支持与原装备件供应，受制于人、成本高昂。立足岗位痛点，何振华利用业余时间查阅外文资料、拆解设备结构、吃透核心原理，全力推进零备件国产化替代，梳理形成了一套标准化、高效率的故障排除方案，将故障排除时间缩短一半以上，有效摆脱对外方技术依赖。
　　在重点新产品开发过程中，何振华大胆创新，提出利用备用附件头进行主轴换向改造方案，仅用二十余天完成设计、制作、装配和调试，有力保障了新产品开发按期推进。
　　针对曲轴、凸轮轴等发动机关键零部件产线建设，他结合多年积累的经验，积极建言献策，提出近百条优化建议，同时还参与高端设备引进落地，有力推动产品质量和生产效率提质增效。他还深度参与公司重点项目——凸轮轴生产线数智化改造项目，助力发动机制造效率提升和智能化升级，为公司智能制造转型升级注入工匠力量。

　　04 薪火相传：打造一支维修铁军
　　劳模引领，匠心相传。近年来，中船动力高度重视产业工人队伍建设改革，完善了以“师带徒”和“岗位+技能竞赛”为特色的系统化培训体系，搭建技能竞赛、岗位练兵成长平台，构建系统化技能培育体系，为产业工人技能提升、成长成才铺路搭桥。
　　作为技能人才培养的受益者与践行者，何振华深知独行快、众行远。依托“何振华技能大师工作室”，他系统梳理三十六年一线维修经验，针对维修队伍技能提升需求，牵头编写成内部培训教材，并多次为企业及安徽省高技能人才培训班授课，累计培训技术骨干1000余人次。
　　何振华曾获评安徽省“名师带徒”先进个人。他坚持言传身教、倾囊相助，毫无保留分享实操技巧、故障经验、创新思路，所带学员在国家级、省市各级技能竞赛中屡获殊荣，并成长为高级技师，成为公司设备维修领域中坚力量。以技育人、以心传薪，他用坚守与担当，为企业锻造出一支召之即来、来之能战、战之能胜的维修铁军。

　　何振华三十六载深耕一线、实干创新、匠心传薪的奋斗故事，生动诠释了劳动之美、实干兴企的时代内涵。这次荣誉的取得，是对何振华“择一事终一生、偏毫厘不敢安”三十六载工匠精神的高度褒奖，也是公司高技能人才队伍建设的丰硕成果。
　　以他为代表的中船动力劳模工匠，将持续引领公司全体干部职工传承弘扬劳模工匠精神，深耕船舶动力主业，聚力自主创新，突破高端动力装备关键技术，为加快建设世界一流动力装备集团凝聚坚实力量。

| 责   编：高红梅
| 一   审：宁湘舒
| 二   审：项　丽
| 三   审：甘丰录
| 来   源：中船动力